Apakah perbezaan antara galas jejari dan tujahan?

Kegagalan galas ialah masalah biasa yang boleh mengakibatkan masa henti dan pembaikan yang mahal. Terdapat beberapa faktor yang boleh menyumbang kepada kegagalan galas, tetapi terdapat juga beberapa cara untuk mengelakkan perkara ini daripada berlaku. Memahami punca dan mengambil langkah proaktif boleh membantu memanjangkan hayat galas dan meningkatkan kebolehpercayaan peralatan secara keseluruhan.

Salah satu punca kegagalan galas yang paling biasa ialah pelinciran yang tidak betul. Apabila galas tidak dilincirkan dengan betul, ia boleh menyebabkan permukaan menjadi kering dan menyebabkan geseran, yang boleh menyebabkan haus dan kerosakan pramatang. Untuk mengelakkan ini, adalah penting untuk memastikan bahawa galas itu dilincirkan dengan baik dengan jenis pelincir yang betul pada selang masa yang tetap. Selain itu, adalah penting untuk memastikan pelincir bersih dan bebas daripada bahan cemar, yang juga boleh menyumbang kepada kegagalan galas.

Faktor lain yang boleh menyebabkan kegagalan galas adalah terlalu panas. Suhu tinggi boleh menyebabkan galas mengembang melebihi kapasitinya, membawa kepada kegagalan galas. Ini boleh disebabkan oleh pelbagai faktor, seperti kekurangan mekanisme penyejukan yang betul atau beban berlebihan pada galas. Untuk mengelakkan terlalu panas, adalah penting untuk memastikan bahawa galas dijajarkan dengan betul dan beban diagihkan sama rata untuk mengelakkan tekanan berlebihan pada galas.

Penyelenggaraan yang tidak mencukupi adalah satu lagi punca biasa kegagalan galas. Galas hendaklah diperiksa dengan kerap untuk tanda-tanda haus, kerosakan atau pencemaran. Sebarang masalah harus diatasi dengan segera bagi mengelakkan isu itu menjadi lebih teruk. Penyelenggaraan dan pembersihan tetap juga boleh menghalang pengumpulan serpihan dan bahan cemar lain yang boleh menyebabkan kehausan bearing.

Sebagai tambahan kepada faktor-faktor ini, adalah penting untuk memastikan bahawa galas dipasang dengan betul di tempat pertama. Pemasangan yang salah boleh menyebabkan tekanan pada galas, yang membawa kepada kegagalan pramatang. Adalah penting untuk mengikuti garis panduan pengilang untuk pemasangan galas dan memastikan bahawa galas itu dijajarkan dan diikat dengan betul.

Untuk mengelakkan kegagalan galas, adalah penting untuk mengambil pendekatan proaktif untuk penyelenggaraan dan pembaikan. Ini termasuk pemeriksaan biasa, pembersihan dan pelinciran, serta menangani sebarang isu sebaik sahaja ia timbul. Dengan mengambil langkah ini, anda boleh membantu memanjangkan hayat galas anda dan meningkatkan kebolehpercayaan peralatan secara keseluruhan, memastikan operasi anda berjalan lancar.